長軸熔鹽泵在利用進程中罕見的毛病有以下幾類：
    一、機器毛病
    軸承粉碎
    緣由：持久在低溫情況下運轉，光滑前提變差，致使軸承磨損加重；泵的裝配精度不夠，使軸承蒙受額外的徑向或軸向力；熔鹽中的雜質進入軸承，粉碎軸承的一般運轉。
    表現：泵運轉時呈現非常振動和樂音，軸承部位溫度降落，嚴峻時會致使泵軸卡死，沒法一般動彈。
    軸封泄露
    緣由：機器密封或填料密封的部件因持久利用而磨損、老化；密封面遭到熔鹽中的顆粒雜質磨損，致使密封不嚴；裝配進程中密封部件裝配不妥，如密封彈簧緊縮量不平均等；低溫使密封資料機能降落，落空密封結果。
    表現：泵的軸封處有熔鹽泄露，四周可見熔鹽結晶或液體陳跡。若是是機器密封泄露，能夠還會伴有密封面處的冒煙或異味。
    二、葉輪磨損或粉碎
    緣由：熔鹽中含有固體顆粒，在高速活動進程中對葉輪產生沖洗磨損；葉輪在持久低溫下任務，資料機能產生變更，致使強度降落，呈現裂紋或粉碎；泵在運轉進程中產生汽蝕景象，使葉輪外表遭到氣蝕粉碎。
    表現：泵的流量和揚程降落，效力降落，運轉時能夠會有非常樂音和振動。
    三、電氣毛病
    機電過載
    緣由：泵的現實運轉工況與設想工況不符，如流量過大、揚程太高，致使機電負荷增添；機電繞組短路或接地，使機電電流增大；軸承粉碎或葉輪與泵殼磨擦，增添了機電的負載。
    表現：機電發燒嚴峻，電流跨越額外值，熱繼電器能夠會舉措，使機電遏制運轉。
    四、機電絕緣不良
    緣由：低溫情況使機電絕緣資料老化、變脆；熔鹽泄露進入機電外部，凈化絕緣資料，降落絕緣機能；機電持久在濕潤情況中寄存或運轉，致使絕緣受潮。
    表現：機電絕緣電阻降落，能夠會呈現泄電景象，嚴峻時會致使機電短路銷毀。
    五、工藝毛病
    汽蝕景象
    緣由：熔鹽溫度太高，在泵的進口處產生汽化；泵的裝配高度太高，致使進口壓力太低；熔鹽流量太小，使泵內部分壓力降落，激發汽蝕。
    表現：泵運轉時產生樂音和振動，葉輪外表呈現麻點、蜂窩狀侵蝕，泵的機能降落。
流量缺乏或揚程不夠
    緣由：葉輪磨損或粉碎，影響泵的排液才能；吸入管道梗塞或閥門未完整翻開，致使熔鹽供給缺乏；泵的轉速太低，能夠是機電毛病或傳動裝配題目；熔鹽的粘度或密度產生變更，與設想參數不符。
    表現：泵的現實流量和揚程低于設想值，沒法知足工藝請求。